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精密制造行业解决方案
行业典型应用检测案例
精密制造行业解决方案

通过与精密制造行业客户的深度合作,实现了注塑、精密五金部件加工、电镀、自动化组装以及自动包装等的全工艺流程在线检测,满足客户高速度、高准确性和低成本的要求。
“检测点”图例
行业典型应用检测案例

在冲压、嵌件成型、组装元件、线缆、尺寸测量、包装、色彩提取、镀层覆膜等制造工艺大量商用,并提供连接器模式来简化检测配置,提升检测效率;在外观检测、尺寸测量、定位识别等应用成熟。
实际应用案例
原创算法
自主研发图像算法和机器学习算法,具有自主知识产权,能够满足“特殊需求”的灵活性;
高精度
领先工业应用,精度可达亚像素,专门适配图像处理硬件平台;
低硬件
优化的算法降低对硬件的要求,实现更高的性价比;
软硬协同
专门的嵌入式图像处理平台,算法与硬件高度适配,更高的协同运行;
高稳定
使用工业级嵌入式Linux系统,降低资源消耗的同时具有更高的稳定性;
工具化配置
将算法封装成各种检测工具,根据需求灵活配置不同产品的检测方案;
专业实验室
根据人员、柜台、线体以及产品标准工时等基础设定合约书条件,对生产进行有效排查
最优应用
Kenexs Lab 视觉实验室方案,远程加载、监控和远程维护;
“眼圈”协作圈
视觉应用写作圈遍布全国,满足分散、碎片化现在,共同服务好客户;
      CORE MODDLE
      大核心优势
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实现慧眼成就完美
服务万千工厂愿景

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应用整合能力

应用最优,拥有系统的应用技术体系和设备整合能力。
嵌入式硬件平台

自主开发的嵌入式平台系列,适配算法,性价比最优。
机器学习算法

机器学习算法包含智能学习和深度学习等,满足不同的应用要求。
图像算法

自主开发的图像算法,高度匹配工业应用的精度、速度要求。

KENEXS是具备图像算法、机器学习算法、嵌入式硬件平台和应用整合能力的工业机器视觉提供商
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深圳棱镜空间智能科技有限公司

我们
专注于工业机器视觉产品研发和应用,为客户“提升质量、提高产能、降低成本”服务。


I深圳棱镜空间智能科技有限公司专注于工业机器视觉产品研发和应用,聚焦工业应用场景,秉持“利他共赢”的理念,携手“眼圈”协作伙伴,追求在工业检测、识别、测量、定位和读取等场景的最优应用,为客户“提升质量、提高产能、降低成本”服务。
20+
算法专利及著作权 (产品自主研发和创新)
200+
服务各大制造企业 (聚焦精密制造领域)
5000+
视觉主机现网部署运行套数 (VP6000 视觉主机商用)
100+
视觉算法开发人员 (国际大公司和知名高校博硕团队)

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在高速连接器制造中对精密冲压件进行高速在线检测,预防批次质量问题,如堵孔、毛刺、尺寸缺陷。满足产品对高速度、高标准检测的要求。

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在3C零配件制造业对元器件进行外观检测,解决生产过程中的装配压痕、溢胶、破损、击穿、飞溅等缺陷检测。满足不同材质材料组成的零件多特征缺陷的精准识别需求。


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工业制造中的符号、字体在生产过程中产生的错漏、断笔、模糊、变形、脏污等缺陷进行准确和快速识别,满足工业制造中的激光、雕刻、压印、喷涂等视觉检测需求。


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智能外观缺陷检测能够快速准确识别锂电池、手机屏幕、注塑件等产品表面的各种微小缺陷,如崩缺、擦伤、污点、凹凸点、划痕、压伤等不同材质的外观检测需求。
携手“眼圈”成员助力智能制造,共同实现“视觉服务千万工厂”的梦想!
先后在高速通信与传输连接器、3C零配件制造业、工业制造OCR、智能外观缺陷检测等行业或领域规模应用。
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咨询电话

0755-23825088
地址:深圳市南山区科技路1号桑达科技大厦2A16室